(2).फाइबर गीला वजन विधि
यह रेशों की लंबाई मापने के लिए उत्पादन के लिए उपयुक्त एक तीव्र विधि है। यह इस सिद्धांत पर आधारित है कि फाइबर जितना लंबा होगा, फ्रेम पर उतने ही अधिक फाइबर लटक सकेंगे और वजन भी उतना ही अधिक होगा। फाइबर की लंबाई अप्रत्यक्ष रूप से वजन से इंगित होती है, जिसकी इकाई ग्राम (जी) है। फ्रेम को पल्पिंग डिग्री मीटर पर लटका दिया जाता है, और फाइबर गीले वजन की माप के साथ-साथ पल्पिंग डिग्री को भी मापा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, फाइबर के गीला करने के प्रभाव का पॉलिएस्टर फॉर्मिंग फैब्रिक के बाद के उपयोग प्रदर्शन के साथ एक निश्चित संबंध भी होता है। उच्च गुणवत्ता वाला पॉलिएस्टर बनाने वाला कपड़ा फाइबर स्लरी के विभिन्न गीले वजन के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है।
फाइबर कोटिंग की मात्रा को प्रभावित करने वाले कई कारकों के कारण, यह विधि बहुत सटीक नहीं है और इसका उपयोग केवल समान स्थिर उत्पादन स्थितियों के तहत ही किया जा सकता है। तुलना विधि का उपयोग करके, यह लुगदी कोटिंग स्थिति और लुगदी के गुणों में परिवर्तन को प्रतिबिंबित कर सकता है। चूँकि रेशों के लिए गीली वजन विधि उपकरण में सरल, संचालित करने में आसान और संचालन में तेज़ है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से पॉलिएस्टर फॉर्मिंग फैब्रिक के अनुरूप कागज उत्पादन परिदृश्य में, यह तुरंत यह निर्णय लेने में सहायता कर सकता है कि लुगदी बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।
3. जल प्रतिधारण मूल्य (डब्ल्यूआरवी)
घोल का जल प्रतिधारण मूल्य तंतुओं की सूजन और बारीक रेशाकरण की डिग्री को दर्शा सकता है। रेशों की सूजन और बारीक फाइबरीकरण प्रभाव सीधे तौर पर जल निस्पंदन दक्षता और पॉलिएस्टर बनाने वाले कपड़े की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। माप विधि इस प्रकार है: एक निश्चित मात्रा में कागज सामग्री को एक छोटी कांच की ट्यूब में डालें (अब इसे ज्यादातर निकल जाल से बदल दिया जाता है)। उच्च गति केन्द्रापसारक उपचार के लिए छोटी कांच की ट्यूब को उच्च गति अपकेंद्रित्र में रखें, फिर खाली पानी हटा दें और रेशों को केवल फूले हुए पानी के साथ रखें। फिर इसे बाहर निकालें, इसे तब तक तौलें जब तक कि यह एक स्थिर वजन तक न पहुंच जाए, जो कि रेशों की पानी बनाए रखने की क्षमता है।
जल प्रतिधारण मान की गणना इस प्रकार की जाती है: जल प्रतिधारण मान=(गीला गूदा द्रव्यमान - सूखा गूदा द्रव्यमान) × 100 / सूखा गूदा द्रव्यमान
4.स्क्रीनिंग विश्लेषण
गूदे की गुणवत्ता मापने के लिए फाइबर की लंबाई एक महत्वपूर्ण संकेतक है। तंतुओं की औसत लंबाई मापने के अलावा, तंतुओं को उनकी लंबाई के अनुसार वर्गीकृत करने और प्रत्येक ग्रेड के तंतुओं की लंबाई और उनके संबंधित प्रतिशत को मापने के लिए छलनी विश्लेषण भी किया जाता है। उदाहरण के लिए, लंबे रेशों की सामग्री को कम जाली वाली प्लेट द्वारा अलग किया जा सकता है, और महीन रेशों और अशुद्धियों की सामग्री को उच्च जाली वाली प्लेट द्वारा अलग किया जा सकता है। छलनी विश्लेषण के परिणाम पॉलिएस्टर बनाने वाले कपड़े के चयन के लिए एक संदर्भ प्रदान कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि इसका छिद्र आकार फाइबर वर्गीकरण आवश्यकताओं से मेल खाता है।
घोल के प्रदर्शन की पहचान करने के लिए स्क्रीन विश्लेषण एक अपेक्षाकृत अच्छा विश्लेषणात्मक तरीका है, और यह घोल के गुणों और उत्पादित कागज के गुणों का अध्ययन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालाँकि, स्क्रीन विश्लेषण विधि में समय अधिक लगता है और यह उत्पादन स्थल पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। इसका उपयोग ज्यादातर अनुसंधान कार्यों में किया जाता है, विशेष रूप से नए पॉलिएस्टर बनाने वाले कपड़े की अनुकूलता के अध्ययन में।
5. विशिष्ट सतह क्षेत्र
पीटने की प्रक्रिया के कारण रेशे सूज जाते हैं और महीन हो जाते हैं, जिससे रेशों का विशिष्ट सतह क्षेत्र बढ़ जाता है। विशिष्ट सतह क्षेत्र का आकार फाइबर की जल निस्पंदन गति, फ्लोक्यूलेशन स्थिति, फाइबर बॉन्डिंग, साथ ही गठित कागज की ताकत, पारदर्शिता और सरंध्रता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। ये गुण सीधे तौर पर पॉलिएस्टर फॉर्मिंग फैब्रिक के सेवा जीवन और निर्माण प्रभाव को निर्धारित करते हैं। आमतौर पर रेशों के विशिष्ट सतह क्षेत्र को संदर्भित किया जाता है, जो सूखे फाइबर के प्रत्येक ग्राम द्वारा उजागर किया गया क्षेत्र है, जिसे सेमी²/जी में व्यक्त किया जाता है।
