अध्याय चार:Ⅲ पल्पिंग और पेपर गुणों के बीच संबंध

(5) आंसू की डिग्री

फाड़ने की ताकत कागज के फटने के प्रतिरोध का एक माप है, जिसे एमएन में व्यक्त किया जाता है।

फाड़ने की ताकत को प्रभावित करने वाला प्राथमिक कारक औसत फाइबर लंबाई है, इसके बाद फाइबर बॉन्डिंग ताकत, फाइबर ओरिएंटेशन, फाइबर ताकत और फाइबर इंटरलेसिंग होती है।

विशेष रूप से, फाइबर इंटरलेसिंग कागज बनाने की प्रक्रियाओं से निकटता से जुड़ा हुआ है। उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर बनाने वाले कपड़े की बुनाई संरचना और परिचालन स्थिरता सीधे वेब पर फाइबर के समान वितरण और इंटरलेसिंग को प्रभावित करती है, जिससे मूल रूप से आंसू की ताकत प्रभावित होती है।

शुरुआती पल्पिंग चरण के दौरान, फाइबर के बढ़े हुए सामंजस्य के परिणामस्वरूप फाइबर की लंबाई में न्यूनतम कमी आती है, जिससे आंसू की ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

इसके बाद, फाइबर की लंबाई में कमी से आंसू की ताकत में तेजी से गिरावट आती है। उदाहरण के लिए, सल्फाइट लकड़ी के गूदे की आंसू शक्ति 18-25 डिग्री एसआर पर कम होने लगती है, जबकि मोड़ने की ताकत 50 डिग्री एसआर के आसपास कम होने लगती है। ब्रेकिंग लंबाई आमतौर पर 60-80 डिग्री एसआर पर घटने लगती है।

इसके अलावा, फाइबर की अंतर्निहित ताकत और उनके इंटरलेसिंग पैटर्न आंसू प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

कागज के भीतर तंतुओं का अभिविन्यास अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आंसू प्रतिरोध दोनों को गहराई से प्रभावित करता है। चूंकि कागज में अनुप्रस्थ रूप से संरेखित फाइबर की तुलना में अधिक अनुदैर्ध्य रूप से उन्मुख फाइबर होते हैं, अनुप्रस्थ आंसू प्रतिरोध लगातार अनुदैर्ध्य आंसू प्रतिरोध से अधिक होता है।

इसके अतिरिक्त, सुखाने की प्रक्रिया में, बुने हुए ड्रायर फैब्रिक पेपर शीट को एक समान समर्थन और कर्षण प्रदान करते हैं, जो अप्रत्यक्ष रूप से फाइबर संरेखण और सामंजस्य को प्रभावित करता है, अंततः पेपर उत्पाद के अंतिम आंसू प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

(6) जकड़न

घनत्व कागज की सघनता को संदर्भित करता है, जिसे ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर में मापा जाता है।

कागज की कठोरता उच्च लुगदी डिग्री और बढ़ी हुई फाइबर बॉन्डिंग ताकत के साथ लगातार बढ़ती है।

कठोरता वक्र कोई विभक्ति बिंदु नहीं दिखाता है।

धीरे-धीरे धीमा होने से पहले प्रारंभिक लुगदी चरण के दौरान कठोरता तेजी से बढ़ती है।

ऐसा इसलिए होता है क्योंकि देर से लुगदी चरण तक, फाइबर अत्यधिक हाइड्रेटेड, सूजे हुए और रेशेदार हो जाते हैं, जिससे कठोरता में और सुधार करना मुश्किल हो जाता है।

कठोरता कागज के गुणों और शारीरिक शक्ति को प्रभावित करती है। कागज की कठोरता बढ़ने से तैयार कागज की पारगम्यता और अवशोषण कम हो जाता है, जबकि कुछ सीमाओं के भीतर, यह कागज की टूटने की लंबाई और आंसू प्रतिरोध को बढ़ाता है लेकिन इसकी फाड़ने की ताकत कम हो जाती है।

कई कारक कागज की कठोरता को प्रभावित करते हैं, जिसमें लुगदी लुगदी की डिग्री, लुगदी प्रकार, हेमिकेलुलोज सामग्री, वेब डीवाटरिंग की स्थिति और दबाने/दबाने वाली मशीन का दबाव शामिल है।

इनमें से, पॉलिएस्टर बनाने वाले कपड़ों का डीवाटरिंग प्रदर्शन गीले कागज की प्रारंभिक कठोरता संरचना को निर्धारित करता है, जबकि दबाने के बाद सुखाने के दौरान, बुने हुए ड्रायर कपड़ों की सांस लेने की क्षमता और सतह का डिज़ाइन समान नमी को हटाने और तंग फाइबर बॉन्डिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो अंततः अंतिम कठोरता को प्रभावित करता है।

आम तौर पर, उच्च लुगदी लुगदी की डिग्री, अधिक हेमीसेल्यूलोज सामग्री, और बढ़े हुए दबाव के परिणामस्वरूप तैयार कागज की कठोरता अधिक होती है।